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                    國內射頻連接器行業的歷史和現狀!
                    編輯:深圳市景盛五金科技有限公司   時間:2021-07-02

                      作為一個行業,我國射頻連接器的發展軌跡與其他工業行業是一樣的。它們都是在前蘇聯的影響下開始的。然而,在1960年代初期,與蘇聯的關系破裂,特別是在蘇聯在政治上被賦予“修正主義”的定義之后。我國開始由整機廠“自主”研發生產射頻射頻連接器。事實上,它仍然是對蘇聯射頻連接器的模仿。 .

                      1970年代開始,整機廠和射頻連接器轉移到專業廠家生產時,開始關注國際通用射頻連接器(主要是美制射頻連接器)。但是,為了擺脫“蘇修”的影響,不能跟隨“美帝”,此時對各種美制射頻連接器進行了重組。將圖紙上的英文標記轉換為公制時,一方面將尺寸四舍五入,另一方面美式射頻連接器根據中文拼音進行了更名。例如:將BNC重命名為Q9,部分尺寸圓角,各種安裝螺紋由英制改為公制; SMA改成L6、L7、L8三個系列(后期L7應用很少,主要品種為L6、L8),接口尺寸和英制螺紋全部改為公制。同時,在此期間,為促進國內整個行業的快速發展,國家組織了大批專家和工程技術人員實施“集中設計”,分享各種技術成果,甚至許多工廠和研究所的類似產品和零件的代碼是一致的。從發展的角度來看,這個階段對于國產射頻連接器的發展極為重要。不僅可以消化國際標準和產品技術,還可以奠定產業布局,實現產品自主,對武器系統和空間系統大有裨益。 ,為各種通信系統的發展奠定了基礎;還為國內培養了一大批技術人才、生產管理人才和國家級行業管理人才。這種集體合作一直持續到 1980 年代末和 1990 年代初。

                      人才和產業基礎仍然是國內產業的支柱。 80年代以來,主要采用國際標準開發和生產具有國際通用性的系列產品,以國有和集體企業為主,一些民營、合資、外資企業相繼涌現。到目前為止,國內射頻射頻連接器廠商官方認為有數百個,但實際上,筆者認為,到21世紀,應該有數千個。規模不大,骨干廠家的生產方式。

                      射頻連接器的生產水平已與國外相當。尤其是上海、西安的國營軍工廠,不僅在加工制造上緊跟國際領先步伐,在亞太地區的產品理解、產品開發、加工等方面也處于領先地位。它還在亞洲建造了少數實驗設備,測試手段也比較完備。許多國家級的檢驗驗收都依賴于這些公司的協助。 1980年代至1990年代,也是國內射頻連接器開始在理論研究和工藝研究上進行總結和發起沖刺的階段。

                      在國防科工委、電子部軍工司的領導下,電子標準化研究所牽頭組織了大量國家標準、行業標準的研究制定工作。 、國家軍用標準和行業軍用標準。同時,廣泛結合行業內外和上下游企事業單位的專家,開展了各種基礎理論研究和可靠性研究、材料及工藝裝備研究。當時提出的一些新觀點、新觀點,不僅在中國處于領先地位,甚至在亞太地區也處于領先地位,具有很強的先進性。這個時期是整個射頻連接器的黃金階段,對于行業的

                      極其寶貴的財富和知識積累正在發展和積累下。

                      但是,經過近20年的市場競爭和軍工企業的放開,國內射頻連接器企業已經不是國家必須壟斷的行業了。國有企業因行政干預和領導不作為,或競爭力急劇下降,再加上同質化競爭等因素,導致國有企業倒閉??v觀這眾多大大小小的射頻連接器企業,沒有一家真正擺脫了純制造的局面。所謂的研發,無非是對原有系列品種的一個小補充。小修改,就像144張麻將牌的排列組合一樣。最后的結果就是討價還價、討價還價、再討價還價,直到利潤率幾乎為零,二次投資的資金捉襟見肘,加工設備的更新也不容易,更談不上真正的研發和創新。在這亂世之際,打開國門

                      外企大舉進入該國的機會,不僅利用本國作為充滿廉價勞動力的制造基地,還利用其終端客戶在大陸地區建廠的機會,設立供給側他們的產品銷往大陸。這個時期本身應該是中國企業依靠原有基礎、依靠政府引導、積極學習、大力整合的好時機,但政府和企業卻走上了一條割肉治瘡、膚淺改革的道路。抹殺了優秀企業的活力,驅逐了人才。資源和其他行業一樣,驅使企業陷入不歸路的惡性競爭。在高端射頻連接器方面,我們找到了非常有效的方法。航天、航空等高端需求單位(主要是軍工單位)通過各種渠道將整機進口到國內。零部件、器件、元器件經過測試、剖析、分析,分類分類,通過簡單的招標方式,交給相關行業的重點企業。進行仿制研發,根據本國實際情況,盡量使產品的各項指標和工藝與國外水平接近。結合行業內各種技術交流平臺,形成了大公司齊頭并進的局面,所有產品基本符合國際標準(當然有幾個指標沒有經過準確測試,但不影響應用和整體性能)。

                      但今天,我們再也不會看到這種情況了。在國際主流公司的產品層出不窮的情況下,我們的射頻連接器制造業并沒有真正在各個層面同步進步。它仍在使用舊的規格和型號。差距越來越大,難以彌補。在去年的夏威夷國際電子展上,幾位國內高管的印象令人震驚。他們覺得國內和國外的產業差距已經到了這個地步,失去了信心,失去了動力。更讓人不解的是,在這個行業的工程技術人員中,無論老中青,不少人都目光短淺,無法認清行業危機,沾沾自喜。 “假創新”,甚至沉迷于這種假游戲娛樂自己。


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